CBIE汽車|如何在降低成本和提高效率的條件下最大化激光切割的準確性

當今的加工廠承受著巨大的壓力，以降低成本，提高質量和優化產出。與更常見的金屬切割操作相比，激光切割操作需要完全不同的心態。製造商不僅必須符合這些基本的商店標準，而且管形，尺寸，零件複雜性，孔幾何形狀，特殊切割和更嚴格的公差都在迫使製造商重新考慮其激光切割過程，以幫助最大化質量和效率最大化。為了確保最高準確性，工廠需要考慮一些問題。

 

相關標準適用於普通金屬合金的全名。但是，在割式管切割方面，僅僅因為管符合這些標準並不意味著它們始終是最佳選擇。

 

與平板或床單相比，管道有更多的容忍度要考慮，不是完全列出的2英寸正方形，它稍大或更小。可能不是正方形，而是一個帶有凸面或凹面的梯形的梯形。此外，管道還具有一定程度的彎曲和扭曲。臉部與其他材料的整體相同。因此，將其構成材料。

 

用激光切割時材料厚度很重要。例如，切割{{{{{0}} in。 ，0。 120- in時。或11- in。牆壁材料，可以碰到比指定更厚的管道部分，並且機器必須能夠補償這一點。

 

“準確性確實取決於您從哪裡開始”，如果材料過大或尺寸過大，那是一回事，但是彎曲和扭曲也將是一個很大的因素。如果原材料無法容納公差（例如±0。03英寸），那麼您就無法期望從該材料中製造出更好的零件。高質量零件的生產首先需要高質量的管道。根據所需的精度和公差，可能有必要與專業和優質的材料製造商合作。 CBIES Automotive是中國的專業汽車零件供應商。它對質量和質量有非常嚴格的要求。它不斷優化其激光切割精度。高頻焊接管生產線還採用了基於W的W WIND彎曲形成方法的世界高級形成技術-KOREA-KOREA KTM焊接管生產線，焊接接縫突出精度往往穩定，並且獲得良好的焊接質量和毛刺精度。高頻焊接系統會自動匹配並調整以較高或更低的管道直徑與壁厚比的比例，該產品具有廣泛的應用。我們主要從事汽車管道的出口，包括側門保險槓，減震管，排氣管，液壓缸管，座椅和儀表梁管等。

 

儘管適當的材料處理和存儲對於任何生產過程都是必不可少的，但它在管處理操作中起著重要作用。如果不處理和存儲不正確，則存在變形的風險。 CBIE一直在嘗試找到一種存儲方法。它不僅有助於確保原材料的質量，而且可以與管子激光器一起使用，以減輕任何物質處理問題。

 

根據管子的直徑和壁厚厚度，以及在加工過程中整個機器中對激光切割的支撐程度，仍然可以添加材料的下垂，彎曲和彎曲。毫無疑問，這可能會擴大管道的現有耐受性範圍，這可能已經達到了不利的限制。當今的許多激光管切割機都內置了切割過程中的補償週期，以幫助確保位置和維度的準確性，尤其是對於需要緊密容忍孔和插槽的零件。探針和傳感器。觸摸探針和激光傳感器是常見的測量方法，可幫助確保在激光切割過程中尺寸的精度。